BFQ - Balança de fluxo contínuo
A BFQ é utilizada para pesagem de materiais granulares em fluxo contínuo, podendo ser aplicada no carregamento e descarregamento dos produtos em navios, caminhões e vagões, até em indústrias onde se faz necessário um controle de fluxo de matérias-primas ou de produtos já processados. Em seu progresso de pesagem, a BFQ utiliza os pesos parciais obtidos sucessivamente, e a partir de então é calculado e indicado o fluxo em t/h, subtotais e total do material transportado. A BFQ trabalha tanto com produtos sólidos/farelados (grãos, açúcar cristal, milho, trigo, soja, arroz, etc.) quanto com produtos líquidos (álcool, mel, óleo, etc.) Possui sistema de equilíbrio de pressão totalmente estanque, utilizando de dutos de equilíbrios internos. Possui duas saídas de aspiração de pó. Na instalação da BFQ, é obrigatório o uso de chaves de níveis na caçamba inferior e superior. Sua função é identificar eventuais casos de excesso de produtos nas caçambas, resultado da alimentação acima ou remoção abaixo da capacidade.
Características gerais
• Seu formato quadrado, produzido com suas dimensões minimizadas, reduz o custo de transporte, sendo possível sua instalação em espaços reduzidos.
• O sistema de pesagem é protegido pela estrutura de intempéries externas, diminuindo o tempo de estabilização do peso, agilizando assim o processo e sendo independente das condições ambientais.
• A interface do sistema é de fácil acesso, controlado através de teclas de funções e menus, a qual a programação se adéqua de acordo com a necessidade do cliente.
• Permitem programações simuladas, o que facilita o treinamento de operadores, recursos de manutenção e principalmente verificando a confiabilidade do sistema.
• O sistema dispõe de impressão variadas de relatórios para identificação de erros na programação, se houve ocorrências de alarmes, e quantos e quais produtos foram pesados.
• Os alarmes luminosos indicam irregularidades no processamento de dados ou funcionamento mecânico, possibilitando a rápida identificação e resolução dos problemas.
• A operação é possui dois modos de atuação:
1. Expedição (embarque): quando a carga a ser pesada já é conhecida;
2. Recebimento (desembarque): quando a carga a ser pesada é desconhecida;
sequência de funcionamento
Os produtos a serem pesados são transportados em correias transportadoras, elevadores ou qualquer outro equipamento adequado, onde será armazenado pelo silo pulmão (ou de alimentação), que realizara a alimentação da caçamba de pesagem, e então descarregado no pulmão de descarga, onde irá alimentar o sistema de transporte.
Especificações Técnicas
• Capacidade de pesagem de 6 até 3000 t/h;
• Estruturas e caçambas fabricadas em aço carbono, sendo opcional em aço inoxidável;
• Dimensionada para grãos com boa capacidade de escoamento, entre 0,60 e 0,85 t/m³, com soja, farelo de soja, milho, açúcar, canjica, café, etc.;
• Pressão de acionamento dos cilindros pneumáticos de 80 a 100 p.s.i.;
• Pintura: Esmalte Sintético Industrial;
Painel de Controle EPM SP 6000
• Saída para impressora;
• Programação e calibração pelo teclado;
• Bastidor metálico para uso industrial;
• Alimentação: 90 a 240 VAC; Consumo: 15W;
• Display de informações ALFANUMÉRICO, de cristal líquido;
• Número máximo de divisões: 10.000 (CLASSNameE III);
• Velocidade de transmissão de dados programável de 48CO até 230.400 BAUDS;
• Bateria interna para manutenção da memória e atividade do relógio no caso de falta de energia (recarregada automaticamente);
• Saída RS 232C ou RS 485;
Opcionais
• Ethernet box;
• Profibus box;
• Devicenet bos;
• Teclado externo alfanumérico;